VFP / VFB

Clarificateur à lamelles inclinées
Les matières en suspension se trouvant dans l’eau industrielle et parvenant en production sont acheminées jusqu’à une cuve de collecte des eaux usées. En vue de la clarification, celle-ci fait l’objet d’un pompage au moyen d’une pompe submersible dans le clarificateur à lamelles inclinées. Un dispositif d’injection permet d’ajouter un floculant en guise d’accélérateur de sédimentation.

L’eau industrielle de la production traverse la structure alvéolée dotée d’un revêtement spécial. Cette structure alvéolée permet au clarificateur à lamelles inclinées de bénéficier de performances de clarification 10 fois plus élevées qu’une ancienne tour de sédimentation.

Les particules solides présentes dans les eaux usées sont isolées par le procédé d’écoulement physique du dispositif de séparation matières solides/liquides et forment une couche de sédiments dans la trémie des solides.

De là, les sédiments épaissis sont purgés par un filtre-presse à chambres ou une installation de séchage en sacs. L’eau épurée du clarificateur à lamelles s’écoule par le biais d’un trop-plein dans un réservoir d’eau douce distinct. De là, elle est réacheminée dans le circuit de production.

Le clarificateur à lamelles inclinées est doté d’une fonction de nettoyage manuelle.

Par principe, les ECS VFP/VFB peuvent fonctionner sans ajout de floculants. Un adjuvant liquide est ajouté afin d’optimiser les performances de clarification à charge de production maximale.

• Clarificateur à lamelles inclinées avec tampons à lamelles à revêtement spécial et structure alvéolée ECS
• Performances de clarification 10 fois plus élevées qu’une ancienne tour de sédimentation
• Crépine en acier inoxydable
• Fonction de rinçage manuelle du clarificateur à lamelles au moyen d’une vanne
• Pompe de dosage et dispositif d’injection servant à l’ajout d’adjuvants et d’accélérateurs de sédimentation

Filtre-presse à chambres VFP
Afin d’assurer une purge supplémentaire, les sédiments épaissis du clarificateur à lamelles sont pompés au moyen d’une pompe à membrane dans le filtre-presse à chambres. L’eau filtrée s’écoule par le biais d’une gouttière et est réacheminée dans le circuit de production. Le degré de séchage des gâteaux de filtration peut être réglé et est contrôlé par un capteur d’eau.

Une fois le degré de séchage des gâteaux de filtration atteint, la pression du filtre-presse à chambres est évacuée par une vanne de décharge et le filtre-presse s’ouvre. Les gâteaux de filtration tombent, pris en charge par un système vibrant automatique au moyen d’un vérin pneumatique, dans le conteneur qui se trouve au-dessous du filtre-presse à chambres.

• Ouverture et fermeture hydrauliques des plaques de filtration
• Capteur de positionnement du bloc de plaques
• Air comprimé de la pompe à membrane pour boues abrasives en vue du remplissage des plaques de filtration
• Détente du filtre-presse via une soupape 3 voies
• Barre vibrante avec vérin pneumatique

Installation de séchage en sacs VFB
Afin d’assurer une purge supplémentaire, les sédiments épaissis du clarificateur à lamelles inclinées sont pompés au moyen d’une pompe à vis d’excentrique dans la cuve de collecte de l’installation de séchage en sacs. Un dispositif de mesure surveille le niveau de remplissage et empêche tout débordement.

Depuis la cuve de collecte, la boue s’écoule à travers les supports de remplissage dans les différents sacs de séchage. Là, la boue est purgée et séchée. Le délai de séchage permet de réguler le degré de séchage.

L’eau isolée par les sacs de séchage est acheminée par le biais d’un conteneur dans un conduit avant d’être reconduite dans la cuve de collecte des eaux usées.

Si les sacs de séchage son remplis et que le degré de séchage est atteint, les robinets à bille sont fermés au niveau des supports de remplissage. Après ouverture des bagues de serrage, les sacs de séchage remplis glissent dans les conteneurs et peuvent être facilement évacués.

• Cuve de collecte avec commutateur de niveau (protection contre le trop-plein)
• Robinets à bille de 2 ½ pouces
• Supports d’admission et plateaux de serrage en PVC
• Conteneur galvanisé
• Goulotte d’évacuation de l’eau séparée dans les sacs de séchage