KMP

Funktion

Kammerfilterpressen dienen zur Filtration und Entwässerung von bereits eingedickten Brauchwasser-Suspensionen. Das bereits im Schräg-Lamellenklärer eingedickte Sediment wird zur weiteren Entwässerung mittels spezieller Membranpumpe in die Kammerfilterpresse gepumpt. Während des Pressvorgangs läuft das Filtratwasser über eine Tropfrinne ab und wird dem Produktionskreislauf erneut zugeführt. Die in der Brauchwasser-Suspension enthaltenen Partikel werden zwischen den Filtertüchern zurückgehalten. Der Trocknungsgrad der Filterkuchen lässt sich einstellen und wird durch einen Wassersensor überwacht.

Ist der eingestellte Trocknungsgrad der Filterkuchen erreicht wird, der Druck in der Kammerfilterpresse durch ein Entlastungsventil abgelassen und die Filterpresse öffnet sich. Die Filterkuchen fallen, unterstützt durch eine automatische Rüttelung mittels Pneumatikzylinder, in den unter der Kammerfilterpresse platzierten Container.

Anschließend schließt sich die Presse wieder und ein neuer Zyklus kann beginnen.

Kammerfilterpressen sind das wirksamste und häufigste System im Anwendungsbereich der Restfeuchteentwässerung. Der Trocknungsdurchsatz, der Trocknungsgrad sowie die Automatisierung sind wesentlich höher als bei Sacktrocknungsstationen.

• hydraulisches Öffnen und Schließen der Filterplatten
• Positionierungssensor für Plattenpaket
• Drucknachholung Hydrauliksystem über Drucksensor bis 250 bar
• Druckluft Membranpumpe für abrasive Schlämme zum Füllen der Filterplatten
• Druckentlastung der Filterpresse über 3-Wege-Ventil
• Rüttelbalken mit Pneumatikzylinder