VMC

Clarificateur à lamelles inclinées:

Les matières en suspension se trouvant dans l’eau industrielle et parvenant en production sont acheminées jusqu’à une cuve de collecte des eaux usées. Un programme automatisé de rinçage à air comprimé permet aux matières en suspension de demeurer homogènes et aux particules solides de ne pas former encore de couche de sédiments dans la cuve de collecte. En vue de la clarification, les matières en suspension se trouvant dans l’eau industrielle sont pompées au moyen de pompes submersibles dans le clarificateur à lamelles inclinées.

L’eau industrielle de la production traverse la structure alvéolée dotée d’un revêtement spécial. Cette structure alvéolée permet au clarificateur à lamelles inclinées de bénéficier de performances de clarification 10 fois plus élevées qu’une ancienne tour de sédimentation. Les particules solides présentes dans les eaux usées sont isolées par le procédé d’écoulement physique du dispositif de séparation matières solides/liquides et forment une couche de sédiments dans la trémie des solides. De là, les sédiments épaissis sont purgés par un filtre-presse à chambres. L’eau épurée du clarificateur à lamelles s’écoule par le biais d’un trop-plein dans le réservoir d’eau douce. De là, elle est réacheminée dans le circuit de production. Le clarificateur à lamelles inclinées est doté d’une fonction de rinçage automatique et peut être exploité dans le cadre du procédé d’écoulement 24 h/24, 7 jours/7. Par principe, les clarificateurs à lamelles inclinées ECS fonctionnent sans ajout d’adjuvants.

Technique:

• Clarificateur à lamelles inclinées avec tampons à lamelles à revêtement spécial et structure alvéolée ECS
• Performances de clarification 10 fois plus élevées qu’une ancienne tour de sédimentation
• Crépine en acier inoxydable
• Commutation entièrement automatisée entre le mode jour et le mode nuit, avec délai de post-fonctionnement
• Programme de rinçage Mode nuit intégré pour clarificateur et tampons à lamelles
• Programme de rinçage pour cuves de collecte d’eau industrielle

En option:

• Revêtement spécial résistant à l’eau de mer offshore du clarificateur
• Station de dosage servant à l’ajout d’adjuvants
• Contrôle du débit du clarificateur à lamelles inclinées

Installation d’augmentation de la pression

Le fluide épuré du clarificateur à lamelles est porté par une installation d’augmentation de la pression à une pression de service d’env. 4-6 bar et réacheminé jusqu’aux machines de production par des conduites d’eau sous pression.

L’installation d’augmentation de la pression est dotée d’un clapet antiretour, d’un manomètre, d’un pressostat, d’une soupape d’aération et d’un réservoir d’expansion. En outre, l’installation d’augmentation de la pression est surveillée par une sonde de température. Ainsi, en cas de fuite dans la tuyauterie des installations de production, l’installation d’augmentation de la pression ne subit aucun dommage.

Une version à régulation de fréquence de l’installation d’augmentation de la pression est disponible en option. Celle-ci présente l’avantage de garantir une pression d’eau constante même lorsque la quantité d’eau douce prélevée varie énormément.

Technique:

• Commande automatique des pompes sous pression par un capteur de pression
• Pression de service réglable
• Réservoir d’expansion absorbant les coups de pression
• Soupape antiretour et d’aération
• Surveillance de la température au moyen d’une sonde

Optionen:

• Commande de pression régulée au moyen d’un convertisseur de fréquence assurant une pression constante dans le cas d’une quantité d’absorption variable
• Pompe de pression de sauvegarde montée de manière redondante

Filtre-presse à chambres

Afin d’assurer une purge supplémentaire, les sédiments épaissis du clarificateur à lamelles sont pompés au moyen d’une pompe à membrane dans le filtre-presse à chambres. L’eau filtrée s’écoule par le biais d’une gouttière et est réacheminée dans le circuit de production. Le degré de séchage des gâteaux de filtration peut être réglé et est contrôlé par un capteur pression.

Une fois le degré de séchage des gâteaux de filtration atteint, la pression du filtre-presse à chambres est évacuée par une vanne de décharge et le filtre-presse s’ouvre. Les gâteaux de filtration tombent, pris en charge par un système vibrant automatique au moyen d’un moto-réducteur et d’un arbre vibrant, dans le conteneur placé au-dessous du filtre-presse à chambres.

Grâce à la détection automatique des boues, le filtre-presse à chambres se règle automatiquement sur différentes quantités de boues. Ainsi, même si la charge de production vient à changer, aucun réglage manuel de la presse n’est nécessaire.

Technique:

• Ouverture et fermeture hydrauliques des plaques de filtration
• Capteur de positionnement du bloc de plaques
• Compensation de la pression du système hydraulique via un capteur de pression jusqu’à 250 bar
• Air comprimé de la pompe à membrane pour boues abrasives en vue du remplissage des plaques de filtration
• Rinçage entièrement automatique à l’eau douce de la pompe à membrane et des conduites après chaque cycle de pressage
• Détente du filtre-presse via un clapet pneumatique
• Arbre vibrant avec moto-réducteur et détecteur de proximité
• Détection entièrement automatique des boues via un capteur de pression et la commande

En option:

• Plaque d’égouttage avec ouverture et fermeture automatiques au moyen d’un système pneumatique
• Lavage automatique du noyau des plaques de filtration
• Nettoyage automatique des plaques de filtration par une barre de pulvérisation et des buses haute pression
• Système entièrement fermé avec capot en Macrolon avec regard

Réservoir d’eau douce

Le réservoir d’eau douce intégré stocke le fluide épuré du clarificateur à lamelles et le tient à disposition en vue de l’alimentation des installations de production. Le niveau de remplissage est surveillé en continu. Les éventuelles pertes d’eau du circuit, provenant par exemple de l’évaporation, font l’objet d’un appoint automatique.

En option, l’échangeur d’eau peut être doté d’un dispositif de contrôle de la valeur de pH et de la salinité.

Technique:

• Surveillance du niveau d’eau avec appoint automatique
• Bride supplémentaire de raccordement des pompes de pression de sauvegarde
• Supports de trop-plein

En option:

• Contrôle de la valeur de pH
• Contrôle de la valeur de conductivité
• Échangeur d’eau automatique