VS

Kompakte Wasseraufbereitungsanlage mit Schräg-Lamellenklärer, Sacktrocknungsstation, Druckerhöhungsanlage und Frischwassertank.

Schräg-Lamellenklärer

Die in der Produktion anfallende Brauchwasser-Suspension wird in ein Schmutzwassersammelbecken geleitet. Zur Klärung wird diese mittels speziell ausgelegter Tauchpumpe in den Schräg-Lamellenklärer gepumpt.

Hier durchströmt das Brauchwasser aus der Produktion die speziell beschichtete ECS Wabenstruktur. Durch diese Wabenstruktur hat der Schräg-Lamellenklärer eine um den Faktor 10-mal größere Klärleistung als ein herkömmlicher Sedimentationsturm.

Die im Schmutzwasser enthaltenen Feststoffpartikel werden durch das physikalische Durchflussverfahren der Fest/Flüssig-Trennung abgeschieden und sedimentieren in den Feststofftrichter. Von hier aus wird das eingedickte Sediment mittels Sacktrocknungsstation weiter entwässert. Das im Lamellenklärer gereinigte Wasser fließt über einen Überlauf in ein separat bereitgestelltes Frischwasserreservoir und wird von hier aus dem Produktionskreislauf erneut zugeführt.

Der Schräg-Lamellenklärer ist mit einer manuellen Reinigungsfunktion ausgestattet.

Grundsätzlich arbeiten ECS Schräg-Lamellenklärer ohne die Zugabe von Additiven.
Technik
- Schräg-Lamellenklärer mit speziell beschichteten Lamellenpaketen und ECS Wabenstruktur
- 10-mal größere Klärleistung wie herkömmliche Sedimentationstürme
- Einlaufsieb aus Edelstahl
- manuelle Spülfunktion des Lamellenklärers mittels Ventil
Option
- spezielle Offshore-Seewasserbeschichtung des Klärers
- Dosierstation für die Zugabe von Additiven
Sacktrocknungsstation

Das im Lamellenklärer eingedickte Sediment wird zur weiteren Entwässerung mittels Exzenterschneckenpumpe in die obere Auffangwanne der Sacktrocknungsstation gepumpt. Eine Niveaumessung überwacht den Füllstand und verhindert ein Überlaufen.

Aus der Auffangwanne läuft der Schlamm durch Füllstutzen in die einzelnen Trocknungssäcke. Hier entwässert und trocknet der Schlamm weiter. Der finale Trocknungsgrad lässt sich durch den Trocknungszeitraum regulieren.

Das durch die Trocknungssäcke abgeschiedene Wasser wird über einen Container in eine Rinne geleitet und in das Schmutzwassersammelbecken zurückgeführt.

Sind die Trocknungssäcke gefüllt und ist der gewünschte Trocknungsgrad erreicht, werden die Kugelhähne an den Füllstutzen geschlossen. Nach dem Öffnen der Spannringe gleiten die gefüllten Trocknungssäcke in den Container und können bequem abtransportiert werden.
Technik
- Auffangwanne mit Niveauschalter (Überlaufsicherung)
- 2 ½ Zoll Kugelhähne
- Einlaufstutzen und Spannteller aus PVC
- feuerverzinkter Container
- Ablaufrinne für das in den Trocknungssäcken abgeschiedene Wasser
Druckerhöhungsanlage

Die im Lamellenklärer gereinigte Flüssigkeit wird mittels Druckerhöhungsanlage auf einen Betriebsdruck von ca. 4-6 bar gebracht und über Druckwasserleitungen den Produktionsmaschinen wieder zugeführt.

Die Druckerhöhungsanlage ist mit Rückschlagventil, Manometer, Druckschalter, Entlüftungsventil sowie einem Ausgleichsbehälter ausgestattet. Außerdem wird die Druckerhöhungsanlage mittels Temperatursensor überwacht. Somit ist sichergestellt, dass bei einer möglichen Leckage im Leitungssystem der Produktionsmaschinen die Druckerhöhungsanlage keinen Schaden nimmt.
Technik
- automatische Druckpumpensteuerung durch Drucksensor
- regelbarer Betriebsdruck
- Ausgleichsbehälter zum Abfangen von Druckstößen
- Rückschlag- und Entlüftungsventil
- Temperaturüberwachung mittels Sensor
Frischwassertank

Im integrierten Frischwassertank wird die im Lamellenklärer gereinigte Flüssigkeit gespeichert und für die Versorgung der Produktionsmaschinen bereitgehalten. Der Füllstand wird kontinuierlich überwacht. Mögliche Wasserverluste im Kreislauf, wie zum Beispiel durch Verdunstung, werden automatisch nachgespeist.
Technik
- Wasserstandsüberwachung inkl. automatischer Nachspeisung
- Überlaufstutzen

Steuerung

ECS VS Wasseraufbereitungsanlagen werden während Ihrer Produktion im Automatikmodus betrieben. Alle Pumpen und Ventile werden automatisch angesteuert und überwacht. Das im Lamellenklärer eingedickte Sediment wird periodisch in die Trocknungsstation gepumpt. Eine Kontrollleuchte zeigt an, sobald die Trocknungssäcke gewechselt werden müssen.

Alternativ kann jede Funktion auch manuell über die Schaltanlage angesteuert werden.